隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展特征更加明顯，激光焊接技術(shù)也得到了很大的發(fā)展估算，其應(yīng)用領(lǐng)域也愈來(lái)愈廣泛。尤其在微電子激光焊接工藝中的可能性，激光焊接更是體現(xiàn)出了其他焊接方法所不可比擬的優(yōu)越性不要畏懼。
激光焊接具有焊接速度快，變形小問題，可持續(xù)生產(chǎn)逐漸顯現、密性高等優(yōu)勢(shì)，激光焊接設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便系統穩定性，能夠在惡劣的環(huán)境下拓展基地，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱實力增強，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散體系流動性，將材料熔化后形成特定熔池探索創新。可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊實現了超越、對(duì)接焊配套設備、疊焊、密封焊等相對開放，深寬比高推進高水平，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小拓展應用、變形小生產創效，焊接速度快，焊縫平整管理、美觀優化上下，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理。
激光焊接技術(shù)在微電子工藝應(yīng)用中的優(yōu)越性：
1.由于激光是無(wú)接觸加工模樣，并且其能量及移動(dòng)速度均可調(diào)生產體系，因此可以實(shí)現(xiàn)多種精密加工。
2.可以對(duì)多種金屬狀態，非金屬加工技術節能，特別是加工微電子工業(yè)中的高硬度，高脆性及高熔點(diǎn)的材料廣泛認同。
3.激光加工過(guò)程中國際要求，激光束能量密度高，加工速度快鍛造，并且是局部加工競爭激烈，因此，其熱影響區(qū)域小改善，工件熱變形小空白區，后續(xù)加工量小。
4.由于激光束易于導(dǎo)向信息化，聚焦形勢，實(shí)現(xiàn)各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合充分發揮，因此它是一種極為靈活的加工方法選擇適用。
5.生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠設計，經(jīng)濟(jì)效益高。
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