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眼鏡片加工是一項精細的加工工序表示，其加工過程是需要經(jīng)過切割以及打孔才能完成一副眼鏡的制造全面闡釋。傳統(tǒng)的切割工藝在切割眼鏡片的過程中需要有專業(yè)的人員才能操作，但是也不能夠保證切割出來的眼鏡片大小一致競爭力所在，甚至在切割的過程中還會出現(xiàn)鏡片斷裂等現(xiàn)象引人註目，這些問題給生產(chǎn)商們造成了不少的財力損失。

但在如今很多工業(yè)生產(chǎn)加工中已經(jīng)很少有用傳統(tǒng)的切割方法加工產(chǎn)品的企業(yè)了溝通機製，除非是對切割精度要求不高好宣講，不趕生產(chǎn)進度的企業(yè)才會使用。

對于眼鏡片加工來講領先水平，使用激光切割工藝是具備很多優(yōu)勢的。激光切割工藝可以快速完成眼鏡片的切割，并且能大批量地切割出不同形狀的眼鏡片設計能力；切割的過程中不會損壞眼鏡片周圍的精度品牌，切面光滑無毛刺。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件更為一致，使被照射的材料迅速熔化等形式、汽化技術的開發、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)提供深度撮合服務，從而實現(xiàn)將工件割開的一種工藝服務品質。由于激光切割屬于非接觸式加工，激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點組成部分，把它應(yīng)用于產(chǎn)品切割有許多特點：

首先影響，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供

⑴狹的直邊割縫的過程中；

⑵最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)發展契機；

⑶極小的局部變形。

其次促進進步，激光束對工件不施加任何力發力，它是無接觸切割工具，這就意味著：⑴工件無機械變形迎來新的篇章；⑵無刀具磨損共創美好，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度薄弱點，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響覆蓋範圍，任何硬度的材料都可以切割。再次積極性，激光束可控性強奮勇向前，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便實施體系，容易實現(xiàn)切割過程自動化組建；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力效果較好；⑶與計算機結(jié)合重要的意義，可整張板排料，節(jié)省材料等多個領域。