直接激光雕刻是一個完全集成的系統性、兩步法可以完成的勇探新路，無膠片的制版工藝，這對標(biāo)簽印刷行業(yè)來說是一個重要的里程碑傳遞。印前工藝直到目前為止還是整個印刷過程中繁瑣的環(huán)節(jié)方法，激光雕刻機(jī)（woihome.com）直接激光雕刻技術(shù)大大簡化了印前工藝，使這一流程的效率大大提高提供有力支撐。這也使印刷商能對市場快速做出反應(yīng)切實把製度，提供更快捷的服務(wù)。更重要的是自行開發，這種快速的制版工藝可以適合柔性版進行部署、輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷、凸版和無水膠印應用情況。
直接激光雕刻的基本原理
激光雕刻工藝是一種套筒印版成像工藝保護好。印版包裹在鋼滾筒體上，然后以非常高的速度旋轉(zhuǎn)（可達(dá)2400rpm）表現。滾筒在高速旋轉(zhuǎn)的同時特點，會沿水平軸向移動并通過激光雕刻裝置，使整個印版曝露在高強(qiáng)度的CO2激光束下結論。印版吸收激光束的能量從而導(dǎo)致雕刻區(qū)域的印版材料發(fā)生熱分解和諧共生。雕刻之后印版經(jīng)過快速的沖洗后就可以直接用于印刷質生產力。
專業(yè)的3D軟件使操作人員能非常容易地對網(wǎng)點(diǎn)成形進(jìn)行控制，以保證圖文區(qū)域較高的精確度推廣開來，包括網(wǎng)點(diǎn)形成的坡度推動、浮雕高度和網(wǎng)點(diǎn)底部大小。
這種制版工藝適合多種材料資源配置，包括聚合物信息、EPDM（三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀)）橡膠套筒以及電鑄鎳網(wǎng)滾筒的感光乳劑。
在柔性版印刷大力發展、凸印和無水膠印的制版工藝中豐富內涵，非圖文區(qū)域被激光束燒蝕掉，圖文區(qū)域則完整保留產能提升。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版的制作發展，圖文區(qū)域的材料被燒蝕掉，以使網(wǎng)孔形成開口總之。這也是在印刷過程中保證良好的油墨轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)面向。
直接激光雕刻的優(yōu)勢
直接激光雕刻具備以下幾方面的優(yōu)勢：
較高的制作效率——直接激光雕刻流程大大簡化，所需要的時間僅為傳統(tǒng)雕刻制版流程的一半研學體驗。重復(fù)訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個準(zhǔn)備過程只是幾分鐘的事情建設項目。
優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著佳的油墨傳遞以及精細(xì)線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸落實落細。浮雕底基使得高光雕區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率更小相結合。無支撐的網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)歷長時間的磨損也能保證尺寸的穩(wěn)定性。網(wǎng)點(diǎn)浮雕的設(shè)計(jì)能防止灰塵在非圖文區(qū)域的堆積製高點項目。
印版質(zhì)量更穩(wěn)定——前后制作的兩個印版套筒可以達(dá)到完全一致為產業發展。
使用壽命更長——不會產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實(shí)現(xiàn)無縫印版有所增加。
制版成本更低——無需顯影和長時間的烘干各項要求，惟一消耗的成本就是系統(tǒng)運(yùn)行的能耗，非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本越來越重要的位置。系統(tǒng)緊湊的結(jié)構(gòu)意味著可以節(jié)省更多的空間新技術。
良好的環(huán)境性能——同樣，在整個制版過程中沒有使用化學(xué)品和UV光順滑地配合，只使用少量的水和CO2深入。這就意味著不會產(chǎn)生任何限制排放的廢棄物。
質(zhì)量方面的優(yōu)勢
目前市場上有一系列的雕刻裝置——寬幅雕刻機(jī)主要針對柔性版領(lǐng)域前沿技術，迎合了寬幅和窄幅供應(yīng)商的需要基礎。專業(yè)的窄幅雕刻系統(tǒng)可用于柔性版、凸版、無水膠印和輪轉(zhuǎn)絲印等印版的制作集中展示，提供了一種能滿足各種印前制作的完整解決方案實力增強。專業(yè)的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置對大幅面用戶是不錯的選擇。
總體來說宣講手段，印刷商能對印版制作流程進(jìn)行全面控制，使成本控制在合理的范圍內(nèi)積極拓展新的領域，并確保印版完美的質(zhì)量和穩(wěn)定性配套設備。隨著印前制作周期的大大縮短，印刷商更能靈活自如的應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)相對開放，因?yàn)楝F(xiàn)在這個行業(yè)交貨期的長短已經(jīng)成為主要競爭手段推進高水平。
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